- HERAUSFORDERUNG DES KUNDEN:Die Satteldachmodule mussten während des Transports vor Schmutz, Kratzern und anderen Oberflächenschäden geschützt werden. Für die Verpackung stand nur wenig Zeit zur Verfügung, da die Häuser unmittelbar nach Abschluss der Bauarbeiten für den Versand vorbereitet werden mussten. Außerdem benötigte der Kunde auch nach dem Verpacken weiterhin Zugang zum Gebäude.
- UNSERE LÖSUNG:Da keine Latten oder Schrauben am Gebäude befestigt werden durften, verlegten wir unter jedem Modul eine separate Bodenfolie. Anschließend wurde die maßgefertigte HEAT³ EasyPack™-Haube mit der Bodenfolie verschweißt, sodass eine vollständig geschlossene Verpackung entstand.Auf Höhe des Gebäudeeingangs installierten wir außerdem eine Reißverschlusstür. Dadurch konnte der Kunde das Gebäude betreten und die für den Transport benötigten hydraulischen Hubpumpen bedienen.
- VORTEILE FÜR DEN KUNDEN:Zwei HEAT³-Mitarbeiter verpackten jedes Modul in etwa 55 Minuten. Dadurch konnte der Kunde seinen engen Versandzeitplan einhalten.Die geschlossene Verpackung schützte das Gebäude vor Transportschmutz und Kratzern. Gleichzeitig verhinderte die Bodenfolie, dass die Haube beim Schrumpfen nach oben gezogen wurde und Teile der Wände ungeschützt blieben. Die Reißverschlusstür ermöglichte den Zugang zum Gebäude, ohne dass die Verpackung entfernt oder beschädigt werden musste.
SATTELDACHMODUL – L 7,7 × B 4,5 × H 4,9 M (TRAUFHÖHE 2,9 M)
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4 SATTELDACHHÄUSER FÜR DEN TRANSPORT
- HERAUSFORDERUNG DES KUNDEN:
Vier Modulhäuser mussten während des Transports geschützt werden, da die Gefahr bestand, dass ihre hochwertigen Fassadenoberflächen und großen Glasflächen beschädigt werden. Schäden hätten am Bestimmungsort zusätzliche Arbeiten erfordert, beispielsweise das Neulackieren oder den Austausch von Fassadenelementen. Aufgrund der Gestaltung der Außenflächen konnten zur Befestigung der Verpackung keine Latten oder Schrauben verwendet werden. - UNSERE LÖSUNG:
Unter jedem Modul wurde eine separate Bodenfolie verlegt. Sie diente als Befestigungspunkt, sodass nichts direkt an der Fassade angebracht werden musste. Der Kunde schützte die Glasflächen zunächst mit Polystyrolplatten. Anschließend brachte HEAT³ die maßgefertigte Haube am Gebäude an und verschweißte sie mit der Bodenfolie. - VORTEILE FÜR DEN KUNDEN:
Zwei HEAT³-Mitarbeiter verpackten jedes Haus in etwa 40 Minuten, sodass alle vier Module effizient für den Transport vorbereitet werden konnten. Die Häuser erreichten ihr Ziel in sehr gutem Zustand – ohne transportbedingte Schäden an Fassaden oder Glasflächen. Dadurch waren am Bestimmungsort weder Neulackierungen noch der Austausch von Fassadenelementen oder andere Nachbesserungsarbeiten erforderlich.
KINDERTAGESSTÄTTE AUS 11 MODULEN (CA. L 13,3 × B 6,75 × H 5 M) – FINNLAND
- ANFORDERUNGEN DES KUNDEN:
Der Kunde errichtete eine große Kindertagesstätte aus 11 Modulen. Die Module mussten während des Winters über einen längeren Zeitraum im Freien gelagert und anschließend mehrere hundert Kilometer transportiert werden. Da die Seiten noch offen waren und die Erdgeschossmodule noch keine endgültige Dacheindeckung hatten, benötigten sie während der Lagerung und des Transports zuverlässigen Schutz vor Regen, Schnee, Wind, Schmutz und anderen äußeren Einflüssen. - UNSERE LÖSUNG:
Vor dem Verpacken montierte der Kunde Holzbalken entlang der Dachmitte der Erdgeschossmodule, um ein Gefälle zu den Rändern zu schaffen. Dadurch wurde verhindert, dass sich Regenwasser und Schnee ansammelten und die Dächer übermäßig belasteten. Anschließend brachte HEAT³ maßgefertigte Hauben an jedem Modul an und ergänzte Reißverschluss-Zugangstüren. So konnte der Kunde die Module betreten, beheizen und kontrollieren, ohne die Verpackung entfernen zu müssen. - VORTEILE FÜR DEN KUNDEN:
Die Verpackung bot während der langfristigen Winterlagerung durchgehenden Witterungsschutz und blieb auch während des mehrere hundert Kilometer langen Transports sicher an ihrem Platz. Über die Zugangstüren konnte der Kunde die Bedingungen im Inneren der Module kontrollieren und bei Kondenswasserbildung unter der Haube schnell reagieren. Drei Mitarbeiter verpackten jedes Modul in etwa 1,5 Stunden und ermöglichten damit einen effizienten Schutz aller 11 Einheiten.
HAUSMODUL MIT SATTELDACH
- ORT: ESTLAND
- 2 MITARBEITER
- 60 MINUTEN PRO HAUSMODUL
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4 MODULHÄUSER
- ORT: ESTLAND
- 2 MITARBEITER
- 30 MINUTEN PRO MODUL
MODULHÄUSER
- ORT: FINNLAND
- 2 MITARBEITER
- 1 STUNDE PRO MODUL